Thép Ống Mạ Kẽm Vs Thép Ống Nhúng Nóng: Đặc Điểm Và Cách Lựa Chọn Phù Hợp

2024-06-20

Trong ngành xây dựng hiện đại, kết cấu của công trình đóng vai trò vô cùng quan trọng, đảm bảo vận hành thông suốt cho các công trình từ dân dụng đến công nghiệp. Để đáp ứng nhu cầu ngày càng cao về độ bền, khả năng chống gỉ sét và tính thẩm mỹ, hai loại vật liệu được sử dụng phổ biến nhất là thép ống mạ kẽm và thép ống nhúng nóng.

Tuy nhiên, với sự đa dạng về chủng loại và đặc tính của từng loại thép ống, việc lựa chọn sản phẩm phù hợp cho công trình của bạn có thể trở thành một thách thức. Bài viết này sẽ cung cấp cho bạn những thông tin chi tiết về thép ống mạ kẽm và thép ống nhúng nóng, giúp bạn phân biệt rõ ràng hai loại vật liệu này và đưa ra lựa chọn phù hợp cho công trình của mình.

Quy trình sản xuất thép ống mạ kẽm và thép ống nhúng nóng

1. Thép ống mạ kẽm

Bước 1: Xử lý bề mặt thép:

- Thép được làm sạch bề mặt bằng các phương pháp như tẩy rửa axit, phun cát, hoặc sử dụng dung dịch tẩy rửa chuyên dụng. Mục đích loại bỏ hoàn toàn bụi bẩn, gỉ sét, và các tạp chất khác trên bề mặt thép để đảm bảo độ bám dính tốt nhất cho lớp mạ kẽm.

- Sau khi xử lý, thép được sấy khô hoàn toàn để tránh ảnh hưởng đến chất lượng lớp mạ.

Bước 2: Nhúng thép vào bể dung dịch kẽm nóng chảy:

- Bể dung dịch kẽm được đun nóng ở nhiệt độ khoảng 450°C.

- Thép được nhúng chìm hoàn toàn vào bể dung dịch trong một khoảng thời gian nhất định để lớp kẽm nóng chảy bám dính vào bề mặt thép.

- Thời gian nhúng thép phụ thuộc vào độ dày mong muốn của lớp mạ kẽm.

Bước 3: Làm nguội và hoàn thiện:

- Sau khi nhúng, thép được vớt ra khỏi bể dung dịch kẽm và làm nguội bằng không khí hoặc nước.

- Lớp mạ kẽm sau khi nguội sẽ tạo thành lớp bảo vệ bên ngoài cho thép, giúp chống lại sự ăn mòn và oxy hóa.

- Trong một số trường hợp, thép ống mạ kẽm có thể được phủ thêm lớp sơn hoặc lớp bảo vệ khác để tăng tính thẩm mỹ và độ bền.

2. Thép ống nhúng nóng

Bước 1: Xử lý bề mặt thép:

- Tương tự như thép ống mạ kẽm, thép ống nhúng nóng cũng cần được xử lý bề mặt để loại bỏ bụi bẩn, gỉ sét, và các tạp chất khác.

- Tuy nhiên, quy trình xử lý bề mặt cho thép ống nhúng nóng thường được thực hiện kỹ lưỡng hơn so với thép ống mạ kẽm vì lớp mạ kẽm sẽ bám dính trực tiếp vào bề mặt thép mà không qua lớp dung dịch trung gian.

Bước 2: Nung thép trong lò ở nhiệt độ cao:

- Thép được đưa vào lò nung ở nhiệt độ cao (khoảng 480°C - 520°C).

- Tại nhiệt độ cao, kẽm sẽ chuyển sang trạng thái nóng chảy và bám dính vào bề mặt thép.

- Thời gian nung thép phụ thuộc vào độ dày mong muốn của lớp mạ kẽm và kích thước của ống thép.

Bước 3: Làm nguội và hoàn thiện:

- Sau khi nung, thép được lấy ra khỏi lò và làm nguội bằng không khí hoặc nước.

- Lớp mạ kẽm sau khi nguội sẽ tạo thành lớp bảo vệ bên ngoài cho thép, giúp chống lại sự ăn mòn và oxy hóa.

- Tương tự như thép ống mạ kẽm, thép ống nhúng nóng cũng có thể được phủ thêm lớp sơn hoặc lớp bảo vệ khác để tăng tính thẩm mỹ và độ bền.

Phân biệt thép ống mạ kẽm và thép ống nhúng nóng

1. Độ dày lớp mạ kẽm

Thép ống mạ kẽm: Lớp mạ kẽm mỏng hơn, thường dao động từ 40 đến 80 µm.

- Lớp mạ kẽm mỏng phù hợp cho các ứng dụng trong môi trường ít ăn mòn, ví dụ như hệ thống cấp thoát nước sinh hoạt, hệ thống điện, hệ thống dẫn khí gas, hoặc các kết cấu phụ trong xây dựng.

- Ưu điểm: Giá thành rẻ hơn, dễ thi công lắp đặt hơn.

- Nhược điểm: Khả năng chống gỉ sét và độ bền thấp hơn so với thép ống nhúng nóng.

Thép ống nhúng nóng: Lớp mạ kẽm dày hơn, thường dao động từ 60 đến 120 µm, thậm chí có thể lên đến 200 µm hoặc hơn tùy theo yêu cầu.

- Lớp mạ kẽm dày phù hợp cho các ứng dụng trong môi trường khắc nghiệt, chịu tải trọng cao, ví dụ như hệ thống PCCC, hệ thống khung nhà xưởng, kết cấu thép chịu lực, đường ống dẫn nước nóng, hoặc môi trường hóa chất.

- Ưu điểm: Khả năng chống gỉ sét vượt trội, độ bền cao hơn, tuổi thọ sử dụng lâu dài hơn.

- Nhược điểm: Giá thành cao hơn, thi công lắp đặt phức tạp hơn.

2. Chất lượng lớp mạ kẽm

Thép ống mạ kẽm: Lớp mạ kẽm có thể không đồng đều, có thể xuất hiện các lỗ nhỏ hoặc các vết xước trên bề mặt do ảnh hưởng của quá trình xử lý bề mặt và nhúng kẽm.

Chất lượng lớp mạ kẽm của thép ống mạ kẽm phụ thuộc vào nhiều yếu tố như:

- Chất lượng bề mặt thép trước khi mạ.

- Thành phần dung dịch mạ kẽm.

- Quy trình mạ kẽm (nhiệt độ, thời gian nhúng).

- Điều kiện làm nguội.

- Lớp mạ kẽm không đồng đều có thể ảnh hưởng đến khả năng chống gỉ sét và thẩm mỹ của sản phẩm.

Thép ống nhúng nóng: Lớp mạ kẽm đồng đều hơn, ít xuất hiện các lỗ nhỏ hoặc các vết xước trên bề mặt do quá trình mạ kẽm diễn ra trong môi trường kín và nhiệt độ cao.

Chất lượng lớp mạ kẽm của thép ống nhúng nóng cao hơn so với thép ống mạ kẽm do:

- Quy trình xử lý bề mặt được thực hiện kỹ lưỡng hơn.

- Quá trình mạ kẽm diễn ra trong môi trường kín, hạn chế tạp chất.

- Nhiệt độ mạ kẽm cao hơn, giúp lớp mạ kẽm bám dính tốt hơn.

- Lớp mạ kẽm đồng đều đảm bảo khả năng chống gỉ sét tốt hơn và tăng tính thẩm mỹ cho sản phẩm.

3. Độ bám dính

Thép ống mạ kẽm: Lớp mạ kẽm có thể bong tróc hoặc bong tróc sau một thời gian sử dụng do ảnh hưởng của môi trường và ứng suất cơ học.

Độ bám dính của lớp mạ kẽm phụ thuộc vào nhiều yếu tố như:

- Chất lượng bề mặt thép trước khi mạ.

- Thành phần dung dịch mạ kẽm.

- Quy trình mạ kẽm (nhiệt độ, thời gian nhúng).

- Điều kiện làm nguội.

- Lớp mạ kẽm bong tróc có thể ảnh hưởng đến khả năng chống gỉ sét và thẩm mỹ của sản phẩm.

Thép ống nhúng nóng: Lớp mạ kẽm bám dính tốt hơn do quá trình mạ kẽm diễn ra ở nhiệt độ cao, giúp lớp mạ kẽm "chảy" vào các rãnh, khe hở trên bề mặt thép, tạo ra liên kết chặt chẽ giữa lớp mạ kẽm và thép.

Độ bám dính của lớp mạ kẽm của thép ống nhúng nóng cao hơn so với thép ống mạ kẽm do:

- Nhiệt độ mạ kẽm cao hơn, giúp lớp mạ kẽm "chảy" tốt hơn.

- Lớp mạ kẽm dày hơn, tạo ra liên kết chặt chẽ hơn giữa lớp mạ kẽm và thép.

- Lớp mạ kẽm bám dính tốt đảm bảo khả năng chống gỉ sét tốt hơn và tăng tuổi thọ sử dụng cho sản phẩm.

4. Khả năng chịu nhiệt

Thép ống mạ kẽm: 

- Khả năng chịu nhiệt tốt, có thể chịu được nhiệt độ lên đến 450°C.

- Khả năng chịu nhiệt của thép ống mạ kẽm phụ thuộc vào độ dày và chất lượng của lớp mạ kẽm.

- Ở nhiệt độ cao, lớp mạ kẽm có thể bị oxy hóa và bong tróc.

Thép ống nhúng nóng: 

- Khả năng chịu nhiệt cao hơn, có thể chịu được nhiệt độ lên đến 550°C.

- Khả năng chịu nhiệt của thép ống nhúng nóng cao hơn so với thép ống mạ kẽm do lớp mạ kẽm dày hơn và bám dính tốt hơn.

- Lớp mạ kẽm dày hơn giúp phân tán nhiệt tốt hơn, hạn chế hiện tượng oxy hóa và bong tróc ở nhiệt độ cao

Lựa chọn vật liệu phù hợp cho công trình của bạn

Việc lựa chọn ống thép phù hợp cho công trình là vô cùng quan trọng, ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng, độ bền và an toàn của công trình. Dưới đây là một số hướng dẫn để bạn lựa chọn ống thép phù hợp với nhu cầu của mình: